模具加工時(shí)候這些點(diǎn)一定要去注意
發(fā)布時(shí)間：
2024-09-06 11:37
來(lái)源：
模具生產(chǎn)加工時(shí)，一般都是批量形成的，因此我們對(duì)模具注塑技工方法以及過(guò)程是非常重視的，如果在加工時(shí)，沒(méi)有根據(jù)規(guī)定的要求，會(huì)損壞注塑模具。
1、原料一般不需干燥，個(gè)別情況80℃烘2小時(shí)；
2、成型溫度范圍較大，加熱溶化及固化速度快, 故成型周期一般較短; 溫度參數(shù): 料筒溫度200℃左右, 料溫過(guò)高易出現(xiàn)銀絲, 而料溫過(guò)低會(huì)使透明性差；
3、模溫控制：模溫一般在50-80℃；
4、GPPS流動(dòng)性很好, 啤塑中不需要高壓力, 以免過(guò)大而增加膠件內(nèi)應(yīng)力——可能導(dǎo)致開(kāi)裂；
5、注射速度直適當(dāng)高以減弱夾水紋, 但因注射速度受注射壓力影響大, 過(guò)高的速度可能會(huì)導(dǎo)致披鋒或出模時(shí)粘模以及頂出時(shí)頂白頂裂等問(wèn)題；
1、原料一般不需干燥，個(gè)別情況80℃烘2小時(shí)；
2、成型溫度范圍較大，加熱溶化及固化速度快, 故成型周期一般較短; 溫度參數(shù): 料筒溫度200℃左右, 料溫過(guò)高易出現(xiàn)銀絲, 而料溫過(guò)低會(huì)使透明性差；
3、模溫控制：模溫一般在50-80℃；
4、GPPS流動(dòng)性很好, 啤塑中不需要高壓力, 以免過(guò)大而增加膠件內(nèi)應(yīng)力——可能導(dǎo)致開(kāi)裂；
5、注射速度直適當(dāng)高以減弱夾水紋, 但因注射速度受注射壓力影響大, 過(guò)高的速度可能會(huì)導(dǎo)致披鋒或出模時(shí)粘模以及頂出時(shí)頂白頂裂等問(wèn)題；
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